Descripción general del producto
La grada de discos es un implemento arrastrado por un tractor-con discos de acero ajustables para romper terrones, cortar residuos de cultivos y preparar semilleros.
Especificaciones técnicas
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Categoría |
Parámetro |
Valor |
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Estructural y dimensional |
Configuración del modelo |
Arrastrado/remolcado (diseño de grupo en forma de X-) |
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Ancho de trabajo |
3.200 milímetros |
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Ancho de transporte |
3.400 milímetros |
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Número de discos |
28 piezas |
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Diámetro del disco |
Φ660 mm (26") |
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Grosor del disco |
6 milímetros |
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Espaciado de discos |
230 milímetros |
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Especificaciones operativas |
Profundidad de trabajo |
120-180 milímetros |
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Ángulo de pandilla (ángulo de ataque) |
0–21 grados (ajustable) |
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Número de bandas de discos |
4 grupos (2 delanteros, 2 traseros) |
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Poder y combinación |
Poder igualado |
90–120 CV |
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Tipo de enlace |
Barra de tiro/horquilla de remolque |
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Velocidad de funcionamiento óptima |
8-12 kilómetros por hora |
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Material y físico |
Peso Total |
2.150 kilogramos |
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Peso promedio por disco |
~76,8 kg/disco |
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Material del disco |
Acero al boro de alta-calidad (o acero para resortes de 65 Mn) |
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Dureza del disco |
CDH 48–52 |
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Tamaño del eje de grupo |
40 × 40 mm (eje de acero cuadrado) |
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Tipo de rodamiento |
Rodamientos de bolas-de alta resistencia y triple-sellado |
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Servicio y Logística |
Vida útil del disco |
800–1500 ha (depende de las condiciones del suelo) |
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Vida útil del rodamiento |
3 a 5 años bajo mantenimiento normal |
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Disponibilidad de repuestos |
Disponible todo el año- |
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Plazo de entrega |
20–35 días |
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Garantía |
12 meses |
Estándares de ingeniería y materiales

Certificación de acero al boro
Los discos están forjados en acero al boro para mejorar la resistencia al impacto y la vida útil.
Precisión de soldadura de chasis
Los bastidores principales utilizan soldadura MIG automatizada para lograr una calidad de soldadura y una resistencia del bastidor consistentes.
Sellado de rodamientos con múltiples-labios
Los conjuntos de rodamientos utilizan sellos-de alta resistencia para reducir la entrada de polvo y tierra.
Especificación de sujetadores de tracción
Todas las uniones críticas utilizan sujetadores de grado 10.9 para conexiones seguras y confiables.
Revestimiento de superficie dúplex
Los componentes están-granallados y recubiertos con polvo-para mejorar la resistencia a la corrosión.
Aplicaciones
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Campo de aplicación |
Aplicaciones típicas |
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Agricultura herbácea |
Pica los residuos de cultivos posteriores-a la cosecha y corta en rodajas tallos y raíces rebeldes. |
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Preparación del semillero |
Rompe grandes terrones de tierra compactada y nivela superficies rugosas del campo. |
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Manejo de malezas |
Corta mecánicamente los sistemas de raíces de las malas hierbas y arranca las malas hierbas estacionales que han surgido. |
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Mantenimiento del huerto |
Cultiva callejones estrechos entre árboles e incorpora hojas caídas al suelo. |
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Conservación del suelo |
Mezcla abono verde con la capa superior del suelo y mezcla bien los fertilizantes-aplicados en la superficie. |
OEM/ODM y servicios de personalización
Escalado de dimensiones del chasis:Los anchos de trabajo se pueden personalizar para adaptarse a diferentes tamaños y requisitos de tractores.
Selección de geometría del disco:Los tipos de discos se pueden personalizar con bordes festoneados o lisos y diferentes opciones de concavidad.
Integración de marca de componentes:Los protocolos de montaje permiten marcas internacionales específicas de rodamientos sellados y cilindros hidráulicos.
Coincidencia de revestimiento de superficie:El color de la capa de polvo electrostático coincide con los códigos RAL estándar para flotas corporativas.
Procesos de prueba y control de calidad
Certificación de acero entrante:Las placas de acero en bruto se inspeccionan antes de la producción para reducir los defectos del material.
Perfil de dureza del disco:Las pruebas de dureza Rockwell verifican una dureza constante en toda la superficie del disco.
Inspección ultrasónica de soldadura:Las soldaduras críticas del marco se someten a inspección para garantizar la calidad y resistencia de la soldadura.
Evaluación de descentramiento axial:Los ejes múltiples se revisan para reducir la desviación de rotación y la desalineación.
Pruebas de adherencia del recubrimiento:Las pruebas de adhesión cruzada-monitorean la fuerza de unión de la capa de polvo aplicada electrostáticamente.

Preguntas frecuentes
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